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鈑金加工工藝

鈑金制造工藝主要有下料、鉗工、成形、焊接，常見的工藝流程為：下料（數沖、激光、剪床、模具）→鉗工（去毛刺、攻牙、擴孔、沉孔、壓鉚）→成形（沖壓成形、折彎成形）→焊接（電弧焊、電阻焊、二氧化碳焊、ya弧焊），

1、電鍍：

在電鍍液中，帶電離子在電場的作用下附著在產品表面，形成鍍層。

2、噴粉：

噴涂是一種通過電暈放電將粉末型涂料粘附到工作表面的涂層工藝。噴涂粉末后，進行熱熔或固化，在工作表面上形成涂層。

常見的鈑金加工表面處理方法有以下幾種：

　　1、拋光

　　預拋光使用硬性或較硬的拋光輪對經過磨光的不銹鋼鈑金加工表面進行處理的過程，它能出去磨削表面較粗的痕跡。精拋光使用軟性對預拋光表面作進一步的加工，除去預拋光留下的痕跡，獲得光亮鏡面。

　　2、絲光

　　絲光效果是利用裝在磨拋機上的刷光輪，對不銹鋼鈑金加工表面進行加工得到裝飾性絲紋刷光和緞面修飾效果的過程。

鈑金件涂裝

5.3.1鈑金件噴塑

1）外觀：噴塑件外觀應無流掛、桔皮、氣泡、zhen孔、劃傷、變形等外觀缺陷。

2）厚度：塑粉厚度55～80μm，（在同一平面內距邊緣25mm以內測量，每次測量上、中、下、左、右五點，取五點的平均值為厚度結果）。

3）附著力：采用劃格法檢測，要求達到ISO 1級；或采用拉拔法檢測，要求達到大于3.5Mpa。

4)色差：用色差計測量，色差△E≤2。

5.3.2 鈑金件噴漆

1）噴漆表面要求顏色相同，色差≤2△E；

2）厚度;漆層厚度均勻，漆膜要求：底面漆，厚度為40～60μm；

3）附著力;不允許有漆膜剝離情況。